Alambique de cobre alambique destilador
video
Alambique de cobre alambique destilador

Alambique de cobre alambique destilador

Compreendendo os alambiques de uísque: potes, colunas, híbridosAlambiques de pote vs. alambiques de colunaO ponto de partida óbvio em qualquer discussão sobre destilação de uísque é alambiques de pote versus alambiques de coluna. Um alambique de pote em sua forma mais simples consiste em uma grande chaleira ou panela que é aquecida a partir do fundo, fervendo o álcool e permitindo que os vapores sejam enviados para um condensador e separados.Com a destilação em coluna, o mosto entra perto do topo do alambique e começa a fluir para baixo. Isso o aproxima da fonte de aquecimento e, uma vez aquecido o suficiente para evaporar, o vapor sobe por uma série de partições conhecidas como placas ou placas de decapagem. Em cada placa ao longo do caminho, o vapor acaba deixando para trás alguns de seus compostos mais pesados ​​e cogeradores.
Enviar inquérito
Descrição

Alambiques escoceses de 3500L para lavagem e 2500L para bebidas espirituosas, incluindo:

 

o Wash-, Intermediate- e o Spirit ainda. Veja os diferentes tamanhos e formatos e como o refluxo afeta o sabor do uísque escocês.

 

Um alambique, em sua forma mais simples, consiste em uma grande chaleira ou panela que é aquecida de baixo para cima, evaporando o álcool e permitindo que os vapores sejam enviados para um condensador e separados.

 

Compreendendo os alambiques de uísque: potes, colunas, híbridos

 

Há muita atenção dada à maneira como o uísque é envelhecido. Converse até mesmo com um bebedor casual de uísque e ele ou ela provavelmente será capaz de lhe dar alguns fatos sobre o barril. No entanto, o aparelho que é realmente responsável por fazer esse destilado, os alambiques de uísque, são frequentemente uma área de mistério.

 

 

Alambiques de Pote vs. Alambiques de Coluna

O ponto de partida óbvio em qualquer discussão sobre destilação de uísque é alambiques de pote versus alambiques de coluna. Um alambique de pote, em sua forma mais simples, consiste em uma grande chaleira ou panela que é aquecida do fundo, fervendo o álcool e permitindo que os vapores sejam enviados para um condensador e separados.

Com a destilação em coluna, o mosto entra perto do topo do alambique e começa a fluir para baixo. Isso o aproxima da fonte de aquecimento e, uma vez aquecido o suficiente para evaporar, o vapor sobe por uma série de partições conhecidas como placas ou placas de stripping. Em cada placa ao longo do caminho, o vapor acaba deixando para trás alguns de seus compostos mais pesados ​​e cogeradores.

 

O ponto mais importante de diferença entre alambiques de pote e alambiques de coluna é que os alambiques de pote operam em uma base de lote por lote, enquanto os alambiques de coluna podem ser operados continuamente. É por isso que às vezes são conhecidos comocontínuoalambiques. Além disso, alambiques de coluna que são manipulados para fazer isso podem produzir destilados com mais de 95% ABV, etanol quase puro, enquanto alambiques de pote não conseguem atingir tais retornos.

 

20240620094922

20230927101008

 

5

6

7

8

9

10

 

Aquecimento de alambiques:

pode ser alimentado a vapor, fogo direto, serpentina de aquecimento a vapor dentro

Um alambique aquecido indiretamente, com vapor, parece completamente diferente por dentro. O fundo pode ter um formato ligeiramente cônico em direção ao centro, para que os restos da destilação (pot ale) possam fluir facilmente para dentro do cano. Canos simples em formato de serpente foram usados ​​para os primeiros sistemas de aquecimento indireto. Eles corriam perto do fundo e das paredes para reter o efeito de aquecimento de fora e de baixo, como nos alambiques aquecidos diretamente.

 

Heating of Pot Stills

 

 

Revestimento de camada de isolamento térmico na parte externa da panela:

 

Coating heat insulation layer on the outside of the pot

 

Existem quatro tipos básicos de alambique superior:

 

pot still types

 

Parte superior de um alambique

O alambique na imagem acima pode ser visto como o protótipo de cada alambique de pote. A parte superior é composta de quatro áreas básicas. A primeira é a tampa esférica A, que cobre o pote na parte superior. O pescoço cônico e alto C é preso à tampa por meio da conexão intermediária B. O braço de linha E é conectado ao pescoço pela curva D.

 

Pot Still

product-1-1

 

pot still manufacturers

product-1-1

Condensador de resfriamento:
Material: Cobre T2;
Estilo: Tipo casco e tubo (tipo coluna), tubos internos de cobre, com mais defletores no meio, o gás álcool passa pelo lado do casco e a água de resfriamento passa pelo lado do tubo;

 

2

 

 

Sistema turnkey de destilaria de uísque escocês irlandês idealizado Lista de equipamentos de linha de produção completa

Silo de Malte (Opcional)

Sistema de transporte de grãos para o moinho

Taxa/volume mensurável e ajustável

Moinho de grãos

Martelo/Rolo (2/4)?

>750 kg/h se alimentação direta para dispositivo de mosturação

À prova de explosão

Removedor de partículas magnéticas de alta resistência

Sistema de rosca sem-fim/transportador para transporte direto para o dispositivo de trituração ou para o depósito de grãos Sistema de controle de redução de poeira

Caixa de grãos

Dimensionado adequadamente para conter uma carga completa no dispositivo de trituração

Redutor de fluxo de grãos

Dispositivo de trituração

Tanque de mostura/filtro

Monitor de temperatura e controlável:

Aquecimento e resfriamento

Hidratante de grãos

Raspador de grãos/esvaziamento automático (automático/manual?)

Agitador de alto torque/ancinho de leito de grãos com controle de inversão positiva (não compactador) e controle de velocidade VFD

Fundo falso removível para limpeza extensiva

CIP

Sistema de recirculação/Vorlauf

Sistema de aspersão (capacidade de extrair de um tanque de mosto fraco) Configurado para aspersão alemã/fly

Sistema de controle automatizado (Temperaturas, Tempos, Volumes, Receitas (recirculação etc)

Calha de grãos e poço de visita para grãos usados/esgotos

Sistema de liberação de pressão sob fundo falso

Aumento da gravidade da aspersão (GIS)/tanque de mosto fraco

Capacidade=Mash Tun

Controle de temperatura

Revestido/Isolado

Tanque de licor quente (opcional)

Dependendo do fornecimento de água e das capacidades de filtragem/tratamento

Plataforma de trabalho Mash House

(Opcional se necessário)

Bomba de mosto

VSD

Trocador de calor (para resfriar o mosto antes de atingir o VF)

Pré-filtro para reduzir quaisquer partículas que sujem o sistema

Medidor de vazão

(Monitoramento preciso do volume do mosto)

Tanque de Levedura

(Opcional)

Capacidade mínima de 5% de FV

 

CIP

Controle de temperatura

Bomba de Levedura

(Opcional)

Baixo cisalhamento (diafragma?)

Fermentadores (4-12)

(Capacidade de trabalho do alambique de lavagem)

Agitadores adaptados para agitar as borras nas receitas necessárias

Camisa de resfriamento

Isolado (Opcional)

Linha de porta de trasfega com válvula

(Para receitas que excluem borras)

CIP

Sistema de controle de temperatura

Válvula de amostragem higiênica

Linha de drenagem com válvula

Bueiro de vidro montado na parte superior

Válvula de liberação de pressão/vácuo

Tubo de nível sanitário

Bomba de lavagem (x2 se não for alimentada por gravidade)

Carregador de Lavagem

Capacidade=capacidade do alambique de lavagem

Sistema de troca de calor para recuperar o calor da cerveja e pré-aquecer a lavagem antes do carregamento

Empolado para permitir a alimentação por gravidade da lavagem para parar (opcional)

Lavagem de alambiques 2600L

Capacidade ~2600L capacidade de trabalho

Controle de aquecimento

Fonte de calor de troca de calor externa (opcional) ou camisa de vapor/banho-maria

Lanterna ainda em posição de aumentar a turbulência do vapor, contato com o cobre, refluxo e esterificação catalítica

Visor duplo no pescoço/cabeça

Extended (>4m de braço linear)

Condensador de casco e tubo defletor

Controle de temperatura e fluxo

Capacidade de amostrar destilado para fins de controle de qualidade

Aparelho anti-colapso

Bueiro de 4500 mm (porta de vidro com logotipo opcional)

Defletor ou pescoço revestido para permitir controle de refluxo ajustável

Sistema de controle automatizado (Temperaturas, Tempos, Volumes, Receitas)

Receptor de vinhos baixos

Capacidade de lavagem de ⅓ ainda

Capaz de armazenar álcool de alta qualidade

Bomba de baixa uniformidade de vinhos (2 x se utilizar tanque de baixa uniformidade de vinhos)

Classificação do padrão elétrico IECEx (à prova de explosão)

Tanque de uniformidade de vinhos baixos (opcional)

10 x capacidade do tanque de vinhos baixos

Capaz de armazenar álcool de alta qualidade

Carregador de espírito (opcional)

A capacidade do Espírito Ainda

Elevado para permitir que a gravidade alimente o espírito ainda (opcional)

Capaz de armazenar álcool de alta qualidade

Espírito ainda 1250L

Capacidade ~1250L capacidade de trabalho

Controle de aquecimento

Casaco de vapor/Banho-maria

Lanterna ainda em posição de aumentar a turbulência do vapor, contato com o cobre, refluxo e esterificação catalítica

Extended (>4m de braço linear)

Condensador de casco e tubo defletor

Controle de temperatura e fluxo

Capacidade de amostrar destilado para fins de controle de qualidade

Aparelho anti-colapso

Bueiro de 4500 mm (porta de vidro com logotipo opcional)

Defletor ou pescoço revestido para permitir controle de refluxo ajustável

Capacidade de desviar o fluxo de destilado para até 5 receptores

Sistema de controle automatizado (Temperaturas, Tempos, Volumes, Receitas)

Receptor de Foreshots (Opcional)

Ventilação à prova de explosão

Capacidade de medição calibrada (L)

Capacidade de bombear para lavar o carregador ou recipiente portátil

Capaz de armazenar álcool de alta qualidade

Cabeças Receptoras

Receptor de segundos (opcional)

Ventilação à prova de explosão

Capacidade de medição calibrada (L)

Capacidade de bombear para carregador/destilador ou recipiente portátil

Capaz de armazenar álcool de alta qualidade

Receptor de Espírito Intermediário (Corações)

Ventilação à prova de explosão

Capacidade de medição calibrada (L)

Capacidade de bombear para um novo tanque ou recipiente portátil

Capaz de armazenar álcool de alta qualidade

Receptor de Fintas

Ventilação à prova de explosão

Capacidade de medição calibrada (L)

Capacidade de bombear para carregador de lavagem/álcool ou recipiente portátil

Capaz de armazenar álcool de alta qualidade

 

Whiskey Distillation Equipment

Whiskey Distillation Equipment Manufacturer

Whiskey Distillation Equipment Supplier

 

Bombas necessárias para os receptores acima

Novo tanque de marca

Ventilação à prova de explosão

Capacidade de medição calibrada (L)

Capaz de armazenar álcool de alta qualidade

Bomba de nova marca

Classificação IECEx

Sistema de enchimento de barril

Medidor de vazão mássica ou balança calibrada nacionalmente

Sistema de enchimento sem perdas

Recuperação de vapor

Sistema CIP

Capaz de fornecer todos os equipamentos de processo

Sistema de resfriamento (glicol)

Capaz de resfriar a capacidade de até 12 fermentadores

Tanque de glicol

Amônia ou outros refrigerantes ecológicos

Torre de resfriamento

Capaz de fornecer condensadores

Autodosagem de bactericida (Legionella)

Caldeira

Capaz de fornecer mostura, alambiques e água de processo de instalação

Tubulações/Mangueiras

Conforme necessário

Qualidade alimentar

Tolerante ao calor

Etanol adequado

CIP tolerante a produtos químicos

Não contaminante - HDPE ou outro

Sistema de água filtrada/tratada

RO

Esterilização UV

Filtração de carvão

Sistema de Tratamento de Efluentes

Correção de temperatura e pH

Decantação e remoção de sólidos

Equipamentos de filtragem, engarrafamento e rotulagem

Automático/Manual

Compatível com IECEx

Compressor de ar

(opcional)

Fornecimento para válvulas pneumáticas e bombas de diafragma

Aparelho de Medição

Alcometros

Hidrômetros SG

medidor de pH

Equipamento de laboratório (opcional)

Microscópio

Citômetro

Empilhadeira/Empilhadeira elétrica

Elétrico (sem emissões e sem fonte de ignição)

Paleteira

>2000 kg de carga útil

Estanteria de Barris

Gorilla Racks empilháveis ​​para barris

Prateleiras de armazém

Armários de armazenamento de produtos químicos

Materiais oxidativos

Materiais redutores

Sistema HVAC

Ventilação adequada para evitar acúmulo indevido de vapor de etanol ou CO2 e pó/farinha de malte

Sistema de supressão de incêndio

Drenagem

1679645964621

1679645968936

1679645974904

1679645979838

1679645986857

1679645992815

 

Lista de equipamentos de alambique de lavagem de 3500 litros, alambique de destilação de álcool de 2500 litros, alambiques de destilação de uísque de dois potes

NÃO. Nome Especificação Qtd.
1 Alambique de cobre para lavagem de uísque de 3500L 3500L 1
2 Alambique de cobre com capacidade para 2500 litros de uísque 2500L 1
3 Espírito Seguro Combinação de vidro e aço inoxidável 1
4 Plataforma operacional Aço inoxidável 304 1
5 Tanque coletor de vinho baixo de 1500L 1500L 1
6 Tanque de coleta de corações espirituais de 1200L 1200L 1
7 Tanque de coleta de cabeças e caudas de 1200L 1200L 1
8 Bomba de transferência de 2,2 kW para líquido de lavagem
& Cabeças espirituais,Cauda espiritual
2,2 kW 1
9 0.75KW Bomba de transferência Spirit Hearts 0.75 kW 1
10 Tanque de armazenamento de álcool de 4000L 4000L 1
11 Moinho de trado 1000 KG/H 1
12 Transportador de alimentação combinando 1
13 Tanque de Mash Lauter de 7000L 7000L 1
14 Tanque de mosto fraco 2500L 1
15 Trocador de calor de placas de dois estágios de 16㎡ 16㎡ 1
16 Plataforma operacional MT SS Plataforma operacional SS 1
17 Tanque de água quente de 4000L 4000L 1
18 Bomba de água quente de 2,2 kW 2,2 kW 1
19 Tanque de Fermentação 15000L 15000L 6
20 Bomba de carrinho de 2,2 kW 2,2 kW 1
21 mangueira de qualidade alimentar 6m 2 peças, 8m 2 peças 4
22 Gerador de vapor 600 kW 1
23 Refrigerador de 60 HP 60 CV 1
24 Tanque de água circulante de resfriamento 12000L 1
25 bomba de água fria 5,5 kW 5,5 kW 1
26 Caixa de controle elétrico (tipo botão manual) Caixa de controle elétrico à prova de explosão 1

 

2000l

 

1. Método de pagamento: 50% adiantado, 50% antes do envio da liberação da fábrica.
2. Validade da oferta: 30 dias.
3. O período de garantia do equipamento é de um ano.
4. Observações:
4.1. O plano acima é um plano preliminar, podemos ajustar ou redesenhar a cotação de acordo com os requisitos do cliente.
4.2. Após a assinatura do contrato, a produção será realizada de acordo com os desenhos de projeto finalmente confirmados por ambas as partes.
4.3. A cotação se refere à configuração do processo, o equipamento é colocado de acordo com o layout do projeto e pode ser modificado de acordo com os requisitos do cliente posteriormente.

 

Enviar inquérito

(0/10)

clearall