O que ainda é uma coluna
As fotos da coluna, também conhecidas como fotos contínuas, são uma tecnologia inovadora no processo de destilação. Eles são amplamente utilizados na produção de espíritos como uísque, rum e vodka. O design da coluna ainda é diferente de fotos tradicionais de maconha, as fotos da coluna consistem em várias placas ou preenchimentos, o que permite que o processo de destilação seja realizado continuamente.
Fotos da colunaGeralmente consistem em um sistema de aquecimento, uma torre de destilação, um condensador e um sistema de coleta. O sistema de aquecimento fornece energia térmica no fundo da torre para evaporar o líquido, e o vapor de álcool sobe na torre de destilação e passa por várias placas ou cargas para separação e purificação. O sistema de refluxo aumenta a eficiência da destilação e melhora a pureza do álcool. Finalmente, o vapor é resfriado em líquido no condensador e os produtos de destilação de diferentes pureza são separados através do sistema de coleta. Essas peças trabalham juntas para permitir que a coluna ainda produz com eficiência e continuamente o álcool de alta pureza e outros produtos destilados.
História das fotos da coluna
1. Origem
A origem da coluna ainda pode ser rastreada até o período da civilização antiga, mas a forma inicial era relativamente simples. Seu princípio básico é separar diferentes substâncias com base na diferença nos pontos de ebulição. Alquimistas e farmacêuticos antigos podem ter começado a usar essa idéia básica de destilação ao tentar separar misturas (como extrair componentes mais fortes do vinho).
No entanto, o protótipo do equipamento que é realmente semelhante à coluna moderna ainda apareceu no final do século XVIII ao início do século XIX.
2. Desenvolvimento precoce
Inventores e áreas de aplicação antecipadas
Embora seja difícil determinar quem ainda inventou a coluna, durante a revolução industrial, com o desenvolvimento em expansão da indústria química e da indústria de fabricação, a coluna ainda começou a ser amplamente utilizada. Na indústria de fabricação de cerveja, ela foi originalmente usada para a produção de espíritos como Brandy e Whisky. Naquela época, os cervejeiros descobriram que as fotos da coluna podiam produzir espíritos com maior teor de álcool com mais eficiência.
Por exemplo, na região de Cognac da França, as fotos da coluna foram usadas para a destilação inicial de conhaque, que poderia processar continuamente uma grande quantidade de matérias -primas do vinho, permitindo que a escala de produção de conhaque seja expandida.
Recursos estruturais iniciais
A estrutura do destilador inicial da coluna era relativamente simples. Consiste principalmente em uma coluna de destilação vertical e um dispositivo de aquecimento. A coluna de destilação geralmente é equipada com alguns enchimentos, como peças de porcelana quebradas ou contas de vidro, que aumentam a área de contato entre o vapor e o líquido e ajudam a melhorar a eficiência da destilação.
O dispositivo de aquecimento geralmente está na parte inferior da coluna de destilação e o líquido da matéria -prima é vaporizado pelo aquecimento direto ou indireto. Os contatos de vapor gerados o enchimento e a parede da coluna durante o processo de ascensão, percebendo gradualmente a separação de componentes com diferentes pontos de ebulição.
3. Mudanças importantes
Período de transformação industrial
Desde meados do século -19 até o início do século XX, com a aceleração do processo de industrialização, o destilador da coluna inaugurou uma grande mudança. Na indústria química, a demanda por destilação em larga escala de matérias-primas, como o petróleo, levou o destilador da coluna a se desenvolver na direção de larga escala e alta eficiência.
Os engenheiros começaram a otimizar a estrutura interna da coluna de destilação. Por exemplo, novas estruturas de placas, como placas de tampa de bolhas e placas de peneira, foram inventadas. Existem muitas bolhas na placa da tampa da bolha, e o vapor entra na camada líquida através dos pequenos orifícios da tampa da bolha para formar bolhas. Essa estrutura torna o contato com gás-líquido mais completo e o efeito de separação melhor. A placa de peneira tem muitos pequenos orifícios na placa e o vapor pode entrar em contato diretamente com o líquido através dos pequenos orifícios. Essa estrutura é relativamente simples, mas também pode melhorar efetivamente a eficiência da destilação.
Ao mesmo tempo, para se adaptar a diferentes escalas de produção e características da matéria -prima, o material do destilador da coluna tem mais opções. Além do cobre e ferro fundido tradicionais, materiais resistentes à corrosão, como o aço inoxidável, começaram a ser amplamente utilizados, o que permite que o destilador da coluna seja usado para processar matérias-primas químicas mais corrosivas.
Introdução de controle automatizado
Após o meio do século -20, com o desenvolvimento de tecnologia eletrônica e tecnologia de automação, o destilador de colunas começou a introduzir sistemas de controle automatizados. Sensores de temperatura, sensores de pressão, controladores de fluxo e outros equipamentos foram instalados no destilador, permitindo que os operadores controlem com precisão vários parâmetros no processo de destilação.
Por exemplo, através do sistema de controle automatizado, a potência de aquecimento pode ser ajustada automaticamente de acordo com a taxa de alimentação das matérias -primas para manter a temperatura e a pressão na coluna de destilação estável, melhorando assim a estabilidade da qualidade do produto. Ao mesmo tempo, o controle automatizado também pode obter monitoramento e operação remotos, melhorando bastante a eficiência e a segurança da produção.
4. Destilador de coluna moderna
Integração de alta tecnologia e operação refinada
O destilador moderno da coluna é um corpo integrado de alta tecnologia. Ele está equipado com um sistema avançado de controle de computador que pode simular e otimizar o processo de destilação em tempo real. Por meio de algoritmos complexos, os parâmetros de destilação podem ser ajustados automaticamente de acordo com fatores como composição da matéria -prima e requisitos de produto para obter operação refinada.
Por exemplo, no campo de produtos químicos finos, ao produzir compostos orgânicos de alta pureza, o destilador moderno da coluna pode separar com precisão componentes com diferenças de ponto de ebulição muito pequenas, e a pureza pode atingir mais de 99,9%.
Integração da proteção ambiental e conceitos de economia de energia
Com o aprimoramento da proteção ambiental e da conscientização que economizam energia, o Modern Column Destiller também considera totalmente esses fatores no processo de design e operação. Ao otimizar o sistema de troca de calor e reciclar o calor residual no processo de destilação, o consumo de energia é reduzido.
Ao mesmo tempo, houve grandes melhorias no tratamento de vedação e gases de escape do equipamento. O uso de materiais de vedação eficiente e dispositivos de purificação de gases de escape reduz a emissão de poluentes, como compostos orgânicos voláteis (VOCs), atendendo a requisitos cada vez mais rigorosos de proteção ambiental.
Design multifuncional e personalizado
O destilador moderno da coluna também possui as características da multifuncionalidade e da personalização. Pode ser personalizado de acordo com diferentes necessidades da indústria, como a produção de álcool comestível de alta pureza na indústria de alimentos e bebidas, para extrair ingredientes ativos em medicamentos na indústria farmacêutica e para extrair especiarias na indústria de perfumes.
Além disso, algum destilador de coluna também pode alternar entre vários modos de destilação, como destilação intermitente e modos de destilação contínua, para atender aos requisitos de diferentes escalas de produção e tipos de produtos.
Como uma coluna ainda funciona
1. Estágio de alimentação
Primeiro, as matérias -primas a serem destiladas (como vinho fermentado, mistura de matéria -prima química etc.) são transportadas para o destilador da coluna através do oleoduto de alimentação. As matérias -primas são introduzidas em uma certa posição da coluna de destilação, que geralmente está na parte média ou superior da coluna de destilação, dependendo da natureza das matérias -primas e do efeito de destilação desejado.
Por exemplo, ao produzir álcool de alta pureza, o vinho fermentado é pré-aquecido e entra no meio da coluna de destilação. Isso ocorre porque o vinho pré-aquecido pode atingir o ponto de ebulição mais rapidamente e a entrada do meio pode utilizar melhor o gradiente de temperatura e o estado de equilíbrio de gás-líquido que foi formado na coluna de destilação.
2. Estágio de aquecimento e vaporização
Há um dispositivo de aquecimento na parte inferior do destilador da coluna, como uma bobina de aquecimento a vapor ou um aquecedor elétrico. Quando o aquecimento é ligado, o calor é transferido para as matérias -primas na coluna de destilação por condução e convecção. As matérias -primas começam a ferver sob a ação do aquecimento e o líquido é convertido em vapor.
Tome a destilação do petróleo como exemplo. Depois que o petróleo bruto é aquecido a uma certa temperatura, os vários componentes se vaporizam gradualmente na ordem do ponto de ebulição de baixo a alto. Componentes leves (como componentes a gasolina) vaporizam primeiro, formando vapor que se move para cima. O controle da temperatura de aquecimento é muito crítico. Diferentes matérias -primas e produtos alvo requerem diferentes faixas de temperatura para alcançar vaporização eficaz.
3. Fase de contato e separação a gás-líquido (na coluna de destilação)
Existem várias estruturas dentro da coluna de destilação para promover o contato e a separação de gás-líquido. Os mais comuns são estruturas de placa (como placas de tampa de bolhas, placas de placa de peneira, etc.) ou estruturas de embalagem.
Como funciona a estrutura da placa:
Existem muitas bolhas na placa da tampa da bolha, e o vapor entra na camada líquida dos pequenos orifícios da tampa da bolha para formar bolhas. Essas bolhas aumentam no líquido e entram em contato completamente com o líquido. Nesse processo, os componentes do ponto de altura no vapor se condensam parcialmente no líquido, enquanto os componentes do ponto de baixa fervura no líquido se vaporizarão no vapor.
A placa da peneira possui muitos pequenos orifícios na placa e o vapor entra em contato diretamente com o líquido através dos pequenos orifícios. O líquido forma um certo nível de líquido na placa, e o vapor passa pela camada líquida, o que também realiza a troca de calor e material entre o gás e o líquido.
Como funciona a estrutura de embalagem:
A embalagem é alguns materiais sólidos de formato irregular (como anéis de Raschig de cerâmica, anéis de bola de metal, etc.), que são preenchidos na coluna de destilação. O vapor sobe nas lacunas da embalagem e entra em contato com o filme líquido anexado à superfície da embalagem. Este modo de contato aumenta a área de contato de gás-líquido, tornando o processo de transferência de massa entre o vapor e o líquido mais completo. As substâncias do ponto de baixa fervura continuam a vaporizar o vapor, enquanto as substâncias de alto ponto de cozinha permanecem no líquido e fluem para baixo com o líquido.
4. Estágio de condensação do aumento do vapor
Após a separação de gás-líquido na coluna de destilação, o vapor que contém componentes de ponto de baixa cozinha continua a se mover para cima e atinge o topo da coluna de destilação. Há um condensador no topo, que geralmente é usado para esfriar o vapor, circulando água ou outro meio de resfriamento.
Quando o vapor encontra a superfície fria do condensador, a condensação ocorre e muda de gás para líquido. Por exemplo, na destilação dos espíritos, o vapor de álcool é resfriado em álcool líquido no condensador e o álcool líquido é coletado em um recipiente específico.
5. Coleta de produtos e estágio de descarga líquida residual
O condensado coletado é o produto após a destilação. De acordo com diferentes faixas de ponto de ebulição e fins de destilação, o condensado em diferentes estágios pode ser coletado. Por exemplo, ao fracionar petróleo, diferentes frações como gasolina, querosene e diesel podem ser coletadas.
Ao mesmo tempo, na parte inferior da coluna de destilação, os componentes e as impurezas não-vagalizados são descarregados como líquido residual, que podem ser processados posteriormente (como na indústria química) ou tratados como resíduos (como em alguns processos de vinificação simples).
Coluna ainda vs pote ainda
Existem dois tipos principais de destilador: coluna ainda e maconha ainda.
1. Método de destilação:O pote ainda usa destilação em lote, também conhecida como destilação intermitente. Ele só pode destilar um lote de matérias -primas por vez e precisa esperar que um lote seja concluído antes de iniciar o próximo lote; A coluna ainda pode executar a destilação contínua, sem esperar que um lote seja concluído antes de iniciar o próximo lote e pode destilar 24 horas por dia sem interrupção.
2. Estilo de sabor:As fotos de maconha geralmente são usadas na produção de uísque de malte e podem reter mais substâncias com sabor, incluindo sabor de turfa, portanto o licor resultante tem uma textura mais pesada e um sabor mais rico; As fotos da coluna obtêm licor mais puro, maior teor de álcool, estilo mais leve, mas relativamente menos substâncias de sabor.
3. Aplicações comuns:As fotos de maconha são frequentemente usadas na produção de conhaque, uísque malte, ouro seco e tequila de Londres, etc.; As fotos da coluna são usadas principalmente na produção de uísque de grão
Conclusão
Como você pode ver, a singularidade docoluna aindaestá em sua capacidade de destilar continuamente e purificar com eficiência, tornando -o um dispositivo indispensável para a produção moderna de espíritos. Seja produzindo vodka altamente pura ou mantendo alguns componentes de sabor de rum e uísque, a coluna ainda desempenha um papel vital.
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